1. Miwiti mesin cetak, atur silinder cetak menyang posisi nutup, lan nindakake printing nyoba pisanan
2. Mirsani conto cetak nyoba pisanan ing meja inspeksi produk, mriksa registrasi, posisi printing, lan sapiturute, kanggo ndeleng yen ana masalah, banjur nggawe pangaturan tambahan kanggo mesin cetak miturut masalah, supaya silinder printing ing arah vertikal lan horisontal. bisa overprint bener.
3. Mulai pompa tinta, atur jumlah tinta sing bakal dikirim kanthi bener, lan kirim tinta menyang roller tinta.
4. Miwiti mesin cetak kanggo nyetak nyoba kaping pindho, lan kacepetan cetak ditemtokake miturut nilai sing wis ditemtokake. Kacepetan nyetak gumantung saka faktor kayata pengalaman kepungkur, bahan cetak, lan syarat kualitas produk sing dicithak. Umume, kertas cetak uji coba utawa kaca sampah digunakake kanggo bahan cetak uji coba, lan bahan cetak resmi sing ditemtokake digunakake sethithik.
5. Priksa prabédan warna lan cacat liyane sing gegandhengan ing conto kapindho, lan gawe pangaturan sing cocog. Nalika Kapadhetan werna ora normal, viskositas tinta bisa diatur utawa keramik anilox roller LPI bisa diatur; yen ana prabédan warna, tinta bisa diganti utawa dikonfigurasi maneh kaya sing dibutuhake; cacat liyane bisa diatur miturut kahanan tartamtu.
6. mriksa. Nalika produk wis qualified, bisa dicenthang maneh sawise jumlah cilik saka printing. Pencetakan formal ora bakal diterusake nganti materi sing dicithak memenuhi syarat kualitas.
7. Printing. Sajrone nyetak, terus mriksa registrasi, prabédan warna, volume tinta, pangatusan tinta, ketegangan, lan liya-liyane. Yen ana masalah, kudu diatur lan didandani ing wektu.

——————————————————Sumber referensi ROUYIN JISHU WENDA