Penyumbatan sel roller anilox sejatine minangka topik sing paling ora bisa dihindari ing panggunaan roller anilox, Manifestasine dipérang dadi rong kasus: penyumbatan permukaan roller anilox (Gambar.1) lan pamblokiran sel rol anilox (Gambar. 2).
Gambar .1
Gambar .2
Sistem tinta flexo khas kasusun saka ruang tinta (sistem umpan tinta tertutup), rol anilox, silinder pelat, lan substrat. Perlu kanggo netepake proses transfer tinta sing stabil antarane Ruang tinta, sel rol anilox, permukaan titik pelat cetak, lan permukaan substrat supaya bisa entuk cetakan sing berkualitas tinggi. Ing jalur transfer tinta iki, kecepatan transfer tinta saka gulungan anilox menyang permukaan pelat kira-kira 40%, Transfer tinta saka pelat menyang substrat kira-kira 50%, Bisa dideleng yen transfer jalur tinta kasebut dudu transfer fisik sing prasaja, nanging proses sing kompleks kalebu transfer tinta, pangatusan tinta, lan larut maneh tinta; Amarga kecepatan cetak mesin cetak flexo saya cepet, proses sing kompleks iki ora mung bakal saya rumit, nanging uga frekuensi fluktuasi transmisi jalur tinta bakal saya cepet; Syarat kanggo sifat fisik bolongan uga saya tambah dhuwur.
Polimer kanthi mekanisme cross-linking digunakake sacara wiyar ing tinta, kayata poliuretan, resin akrilik, lan liya-liyane, kanggo ningkatake adhesi, tahan abrasi, tahan banyu, lan tahan kimia lapisan tinta. Amarga kecepatan transfer tinta ing sel rol anilox mung 40%, tegese, sebagian besar tinta ing sel kasebut tetep ana ing sisih ngisor sel sajrone proses pencetakan. Sanajan sebagian tinta diganti, tinta kasebut gampang banget mlebu ing sel. Cross-linking resin ditindakake ing permukaan substrat, sing nyebabake penyumbatan sel rol anilox.
Gampang dingerteni yen permukaan rol anilox macet. Umumé, rol anilox digunakake kanthi ora bener, saengga tinta kasebut garing lan saling terkait ing permukaan rol anilox, sing nyebabake penyumbatan.
Kanggo produsen gulungan anilox, riset lan pangembangan teknologi lapisan keramik, peningkatan teknologi aplikasi laser, lan peningkatan teknologi perawatan permukaan keramik sawise ukiran gulungan anilox bisa nyuda penyumbatan sel gulungan anilox. Saiki, cara sing umum digunakake yaiku nyuda jembar tembok bolong, ningkatake kehalusan tembok njero bolong, lan ningkatake kekompakan lapisan keramik.
Kanggo perusahaan percetakan, kecepatan pangatusan tinta, resolivabilitas, lan jarak saka titik squeegee menyang titik percetakan uga bisa diatur kanggo nyuda penyumbatan sel rol anilox.
Korosi
Korosi nuduhake fenomena tonjolan kaya titik ing permukaan rol anilox, kaya sing dituduhake ing Gambar 3. Korosi disebabake dening agen pembersih sing nyusup ing lapisan ngisor ing sadawane celah keramik, ngrusak rol dasar logam ngisor, lan ngrusak lapisan keramik saka njero, nyebabake kerusakan ing rol anilox (Gambar 4, Gambar 5).
Gambar 3
Gambar 4
Gambar 5 korosi ing sangisore mikroskop
Sebab-sebab pembentukan korosi yaiku kaya ing ngisor iki:
① Pori-pori lapisan kasebut gedhe, lan cairan kasebut bisa tekan rol dasar liwat pori-pori kasebut, nyebabake korosi rol dasar.
② Panggunaan agen pembersih jangka panjang kayata asam kuat lan alkali kuat, tanpa adus lan ngeringake awak sawise digunakake.
③ Cara ngresiki ora bener, utamane ing reresik peralatan sajrone wektu sing suwe.
④ Cara panyimpenane salah, lan disimpen ing lingkungan sing lembab sajrone wektu sing suwe.
⑤ Nilai pH tinta utawa aditif kakehan dhuwur, utamane tinta berbasis banyu.
⑥ Rol anilox kena pengaruh sajrone proses instalasi lan pembongkaran, sing nyebabake owah-owahan celah lapisan keramik.
Operasi awal asring dilirwakake amarga wektu sing suwe antarane wiwitan korosi lan kerusakan pungkasan ing gulungan anilox. Mulane, sawise nemokake fenomena pengepakan rol anilox keramik, sampeyan kudu ngubungi pemasok rol anilox keramik kanthi tepat wektu kanggo nyelidiki panyebab lengkungan kasebut.
Goresan bunder
Goresan gulungan anilox minangka masalah paling umum sing mengaruhi umur gulungan anilox.(gambar 6）Iki amarga partikel ing antarane rol anilox lan bilah dokter, ing sangisore tekanan, ngrusak keramik permukaan rol anilox, lan mbukak kabeh tembok bolong ing arah mlaku nyetak kanggo mbentuk alur. Kinerja ing cetakan yaiku tampilan garis sing luwih peteng.
Gambar 6 Gulungan Anilox kanthi goresan
Masalah inti saka goresan yaiku owah-owahan tekanan antarane bilah dokter lan rol anilox, saengga tekanan asli saka ngarep menyang ngarep dadi tekanan lokal saka ngarep menyang ngarep; lan kecepatan cetak sing dhuwur nyebabake tekanan mundhak kanthi tajem, lan daya destruktife apik banget. (gambar 7)
Gambar 7 goresan parah
Goresan umum
goresan cilik
Lumrahé, gumantung saka kacepetan cetak, goresan sing mengaruhi cetak bakal kawangun sajrone 3 nganti 10 menit. Ana akeh faktor sing ngowahi tekanan iki, utamane saka sawetara aspek: rol anilox dhewe, reresik lan pangopènan sistem bilah dokter, kualitas lan instalasi lan panggunaan bilah dokter, lan cacat desain peralatan kasebut.
1. rol anilox dhewe
(1) Perawatan permukaan rol anilox keramik ora cukup sawise diukir, lan permukaane kasar lan gampang digores scraper lan agul-agul scraper.
Permukaan kontak karo roller anilox wis owah, nambah tekanan, ngalikan tekanan, lan ngrusak bolong ing kahanan operasi kecepatan tinggi.
Permukaan rol timbul mbentuk goresan.
(2) Garis polesan sing jero kawangun sajrone proses polesan lan nggiling alus. Kahanan iki umume ana nalika gulungan anilox dikirim, lan garis polesan entheng ora mengaruhi pencetakan. Ing kasus iki, verifikasi pencetakan kudu ditindakake ing mesin.
2. reresik lan pangopènan sistem bilah dhokter
(1) Sanajan level bilah dokter kamar wis dikoreksi, bilah dokter kamar kanthi level sing kurang apik bakal nyebabake tekanan sing ora rata. (gambar 8)
Gambar 8
(2) Sanajan ruang bilah dokter dijaga vertikal, ruang tinta non-vertikal bakal nambah permukaan kontak bilah. Serius, iki bakal langsung nyebabake kerusakan ing rol anilox. Gambar 9
Gambar 9
(3) Ngresiki sistem bilah dokter kamar iku penting banget, nyegah rereged mlebu ing sistem tinta, sing macet ing antarane bilah dokter lan rol anilox. Nyebabake owah-owahan tekanan. Tinta garing uga mbebayani banget.
3. Pemasangan lan panggunaan bilah dokter
(1) Pasang bilah dokter kamar kanthi bener kanggo mesthekake yen bilah ora rusak, bilah lurus tanpa ombak, lan digabungake kanthi sampurna karo wadhah bilah, kayata
Kaya sing dituduhake ing Gambar 10, priksa manawa tekanan tetep rata ing permukaan rol anilox.
Gambar 10
(2) Gunakake scraper kualitas dhuwur. Baja scraper kualitas dhuwur nduweni struktur molekul sing rapet, kaya sing dituduhake ing Gambar 11 (a), sawise aus Partikel-partikel kasebut cilik lan seragam; struktur molekul baja scraper kualitas rendah ora cukup rapet, lan partikel-partikel kasebut gedhe sawise aus, kaya sing dituduhake ing Gambar 11 (b) sing dituduhake.
Gambar 11
(3) Ganti piso agul-agul kanthi tepat wektu. Nalika ngganti, gatekna supaya pinggiran piso ora nabrak. Nalika ngganti nomer garis rol anilox sing beda, sampeyan kudu ngganti piso agul-agul kasebut. Tingkat keausan rol anilox kanthi nomer garis sing beda ora konsisten, kaya sing dituduhake ing Gambar 12, gambar kiwa minangka layar nomer garis cendhek. Grinding piso agul-agul ing piso agul-agul. Kondisi permukaan ujung sing rusak, gambar ing sisih tengen nuduhake kondisi permukaan ujung sing aus saka rol anilox kanthi jumlah garis dhuwur menyang piso agul-agul. Permukaan kontak antarane piso dokter lan rol anilox kanthi tingkat keausan sing ora cocog owah, nyebabake owah-owahan tekanan lan goresan.
Gambar 12
(4) Tekanan squeegee kudu entheng, lan tekanan squeegee sing gedhe banget bakal ngganti area kontak lan sudut squeegee lan roller anilox, kaya sing dituduhake ing Gambar 13. Gampang banget kanggo nglebokake rereged, lan rereged sing nglebokake bakal nyebabake goresan sawise ngganti tekanan. Nalika tekanan sing ora masuk akal digunakake, bakal ana buntut logam sing aus ing penampang scraper sing diganti Gambar 14. Sawise tiba, bakal kejebak ing antarane scraper lan roller anilox, sing bisa nyebabake goresan ing roller anilox.
Gambar 13
Gambar 14
4. Cacat desain piranti kasebut
Cacat desain uga bisa nyebabake goresan gampang kedadeyan, kayata ora cocog antarane desain blok tinta lan diameter gulungan anilox. Desain sudut squeegee sing ora masuk akal, ketidaksesuaian antarane diameter lan dawa rol anilox, lan liya-liyane, bakal nggawa faktor sing ora mesthi. Bisa dideleng manawa masalah goresan ing arah keliling gulungan anilox rumit banget. Nggatekake owah-owahan tekanan, ngresiki lan njaga kanthi tepat wektu, milih scraper sing tepat, lan kebiasaan operasi sing apik lan teratur bisa ngatasi masalah goresan kanthi signifikan.
Tabrakan
Senajan keramik iku atos, nanging bahan-bahane gampang pecah. Amarga kena pengaruh gaya njaba, keramik gampang tiba lan ngasilake bolongan (Gambar 15). Umumé, ana benjolan nalika mbukak lan mbongkar rol anilox, utawa piranti logam tiba saka permukaan rol. Coba jaga lingkungan percetakan supaya tetep resik, lan aja numpuk bagean-bagean cilik ing sekitar mesin cetak, utamane cedhak tray tinta lan rol anilox. Disaranake kanggo nindakake anilox kanthi apik. Perlindungan rol sing tepat kanggo nyegah barang-barang cilik tiba lan tabrakan karo rol anilox. Nalika mbukak lan mbongkar rol anilox, disaranake mbungkus nganggo tutup pelindung sing fleksibel sadurunge dioperasikake.
Gambar 15
Wektu kiriman: 23 Februari 2022