Alon ink pangatusan ing otomatis HIGH SPEED PAPER plastik papat / enem werna FLEXO PRINTING MESIN / FLEXOGRAPHIC PRINTING MESIN nimbulaké smudging. CARA TINGKAT?

Alon ink pangatusan ing otomatis HIGH SPEED PAPER plastik papat / enem werna FLEXO PRINTING MESIN / FLEXOGRAPHIC PRINTING MESIN nimbulaké smudging. CARA TINGKAT?

Alon ink pangatusan ing otomatis HIGH SPEED PAPER plastik papat / enem werna FLEXO PRINTING MESIN / FLEXOGRAPHIC PRINTING MESIN nimbulaké smudging. CARA TINGKAT?

Ing proses mesin flexographic, pangatusan tinta alon sing nyebabake smudging wis dadi tantangan sing terus-terusan kanggo perusahaan percetakan. Iki ora mung mengaruhi kualitas cetak lan nambah sampah nanging uga nyuda efisiensi produksi lan bisa uga tundha jadwal pangiriman. Kepiye masalah iki bisa dirampungake kanthi efektif? Kita nyedhiyakake solusi lengkap sing nyakup pilihan tinta, optimasi proses, upgrade peralatan, lan kontrol lingkungan kanggo mbantu sampeyan ngilangi smudging lan entuk produksi printing kanthi efisiensi dhuwur lan stabil.

Printing Flexo

● Pilihan Tinta & Optimasi Formula - Ngatasi Masalah Pangatusan ing Sumber

Kanggo mesin cetak flexo, pilihan lan formulasi tinta penting kanggo ngatasi masalah pangatusan. Disaranake tinta cepet garing, kayata tinta basis solvent kanthi formulasi volatilitas dhuwur utawa tinta adhedhasar banyu kanthi akselerator pangatusan. Kanggo kacepetan pangatusan maksimal, tinta UV sing dipasangake karo sistem perawatan ultraviolet minangka pilihan sing paling apik. Nyetel rasio pelarut-kayata nambah etanol utawa isi etil asetat-bisa ningkatake kinerja pangatusan nalika njaga stabilitas tinta. Kajaba iku, milih aditif pangatusan sing tepat (contone, pengering kobalt/mangan kanggo tinta pangatusan oksidatif utawa penetrant khusus kanggo substrat penyerap) njamin asil sing optimal.

● Nganyarke Sistem Pangatusan - Nambah Efisiensi

Kinerja sistem pangatusan ing mesin cetak flexo langsung nyebabake asil. Ajeg mriksa pengering kanggo mesthekake setelan suhu sing tepat (50-80 ° C kanggo tinta solvent, rada luwih murah kanggo banyu basis) lan aliran udara sing ora ana alangan. Kanggo aplikasi sing nuntut, upgrade menyang pangatusan infra merah kanggo efisiensi lokal utawa perawatan UV kanggo pangatusan cepet. Unit pangatusan hawa adhem utamané migunani kanggo film non-absorbent kanggo nyegah rewetting tinta.

Unit Pemanasan lan Pangeringan
Central Drying System

● Optimasi Proses Printing - Nyetel Parameter Produksi

Ing mesin cetak flexographic, ngoptimalake paramèter produksi kanthi signifikan nambah efisiensi pangatusan. Ngontrol kacepetan printing iku wigati-kacepetan gedhe banget ngalangi pangatusan sing tepat sadurunge stasiun print sabanjuré. Nyetel kacepetan adhedhasar sifat tinta lan kapasitas pengering. Ngatur kekandelan film tinta liwat pilihan roller anilox sing tepat lan volume tinta nyegah penumpukan sing berlebihan. Kanggo printing multi-werna, nambah jarak stasiun utawa nambah dryers interstation ngluwihi wektu pangatusan.

● Adaptasi Lingkungan & Substrat – Faktor Eksternal Kritis

Kahanan lingkungan ing operasi printer flexo banget mengaruhi pangatusan. Njaga suhu lantai toko ing 20-25 ° C lan kelembapan ing 50-60%. Gunakake dehumidifiers ing mangsa lembab. Pretreatment substrat (contone, perawatan korona kanggo film PE/PET) nambah adhesi tinta lan nyuda cacat pangatusan.

Perawatan Corona

Pengobatan Corona

Kontrol Kelembapan

Kontrol Kelembapan

Pungkasan, rencana pangopènan sing kuat njamin stabilitas jangka panjang. Ajeg ngresiki muncung pengering lan unsur pemanas, mriksa nganggo roller anilox, lan gunakake penguji ketegangan garing kanggo ngawasi kualitas cetak-langkah penting kanggo nyegah masalah sing ana gandhengane karo pangatusan.


Wektu kirim: Mei-29-2025